無紡布手提袋印刷出來后的顏色問題一直困擾著印刷工作者，色差的問題能不能得到有效的控制，是體現(xiàn)公司產(chǎn)品質(zhì)量、操作師傅技能水平的一桿秤，因此，它是每個(gè)無紡布手提袋廠家和印刷工作者都必須要關(guān)注的問題。
今天雄緯環(huán)保袋就告訴大家當(dāng)我們印刷出來的手提袋與樣板顏色有些一樣，有些不一樣的原因：

1、人為因素：
認(rèn)為前幾張色相準(zhǔn)了，在水墨尚未平衡的情況下，就開始一路開，印刷過程中不停的調(diào)整水、墨量，邊調(diào)邊開，勢必造成同批次印品的顏色存在色差，這與機(jī)長的技能水平、經(jīng)驗(yàn)、性格有很大的關(guān)系，同屬于能力不足而導(dǎo)致的同批產(chǎn)品的色差。

2、墨輥不良：
膠印印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質(zhì)量有著很重要的作用。一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對墨色濃淡有很 大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若出現(xiàn)著墨輥的彈性差，粘性不足，輥體偏心．膠體過硬及膠體老 化等情況時(shí)，印刷過程中就容易造成著墨不均勻或不穩(wěn)定，使備印張印刷墨色不一致。所以印刷時(shí)要保證膠輥的質(zhì)量，才能確保每一印刷周期涂布于印版上的油墨基 本一致。所以平時(shí)的工作中要對膠輥進(jìn)行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，保證油墨的均勻傳遞。同時(shí)也應(yīng)該調(diào)整好墨輥之間及墨輥和印版之間接觸壓 力，否則也會(huì)造成傳墨不均勻，產(chǎn)生嚴(yán)重的色差。
3、設(shè)備的保養(yǎng)： 保持機(jī)器良好的使用性能，是提高印刷墨色質(zhì)量的可靠保證。如果機(jī)器不穩(wěn)定，例如壓力不一致，輸紙不穩(wěn)定，印刷中頻繁出現(xiàn)空張、多張情況。勢必引起印刷的顏 色色差。所以平時(shí)我們要做好對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，重視機(jī)器要害部位的潤滑工作，防止磨損的加劇，使設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。作為膠印工要做好“三好”（管好、用 好、修好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
形成無紡布袋印刷色差的原因有很多種，控制的方法也不止這些，這就要求我們在印刷操作中不斷的探索、積累，養(yǎng)成做筆記的好習(xí)慣，有利于自身能力的提高，業(yè)余時(shí)間多看些有關(guān)印刷理論。

4、潤版液：
膠印是利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷的。這個(gè)水指的就是潤版液。它的大小直接會(huì)影響油墨層的顏色。水大墨層色淡，水小墨層就會(huì)色深。水越大油墨的乳化越是嚴(yán)重。乳化的油墨無光澤，色就淡。乳化油墨的印品不僅色差嚴(yán)重，而且還會(huì)產(chǎn)生粘臟、不干、印跡不牢等等質(zhì)量問題。所以在印刷,操作中必須嚴(yán)格的控制印版版面的潤濕液大小，做好水墨平衡的工作，要求在不上臟的情況下，水越小越好。
5、印刷車速：
印刷中的車速快慢會(huì)影響印品的顏色深淡。這是因?yàn)檐囁俚目炻龝?huì)影響水墨的平衡狀態(tài)?？燔囉“娴乃菁奥囉“嫔系乃萘孔兓灰粯?。快車印版水份揮發(fā)小，慢車印版水份揮發(fā)大。由于水份的大小變化導(dǎo)致水墨失衡，必然就會(huì)引起油墨的顏色變化。所以平時(shí)在印刷時(shí)必須注意恒定車速，絕對不能一會(huì)開快車．一會(huì)開慢車，這樣印出來的印品一定會(huì)產(chǎn)生色差。同時(shí)還必須根據(jù)機(jī)器的情況，調(diào)整到一個(gè)最穩(wěn)定車速。例如一些進(jìn)口膠印機(jī)標(biāo)明最高車速16000張／小時(shí)，國產(chǎn)機(jī)最高車速8000張／小時(shí)，這些車速都不是穩(wěn)定車速。一般來講，不論是進(jìn)口機(jī)還是國產(chǎn)機(jī)，穩(wěn)定車速是最高車速的70%最為理想，即：進(jìn)口機(jī)在11000張／小時(shí)左右，國產(chǎn)機(jī)在5600張/小時(shí)左右，這樣的車速能比較容易控制水墨平衡，減少色差。